책을 위한 경제적 멀이티 컬러 A1 오프셋 인쇄부

04. 7시 방향에 배치된 원라인 용지 롤러, 인쇄 롤러, 숄더 아이언 인쇄;

05. 엠보싱 드럼의 물림력 및 물림 시간 조정은 토션 스프링 로드 및 편심 베어링으로 완료됩니다;

06. 에어 쿠션 가이드 플레이트 용지 공급;

07. 32개의 잉크 스푼 모터로 제어되는 원격 제어 파티션 잉크 호퍼는 중앙 콘솔에서 잉크 공급량을 조정하고 변경할 수 있습니다;

08. 08.16 잉크 롤러가 있는 짧은 잉크 경로 시스템은 빠른 잉크 제어 반응 속도를 보장하며, 잉크 롤러 직경을 늘려 일정량의 잉크 저장량을 보장합니다;

09. 잉크 경로 시스템은 자동 분리 기능을 갖추고 있어 인쇄 과정에서 잉크와 물의 균형을 빠르게 맞출 수 있습니다;

10. 중간 롤러는 인쇄 잉크 양의 크기에 따라 다른 작동 방식을 선택할 수 있습니다;

11. 용지 버퍼는 별도의 모터 구동, 주파수 변환기 제어, 무단 속도 조절 방식을 채택합니다. 실제 인쇄 조건에 따라 적절한 작동 속도를 선택할 수 있습니다;

12. 선택 사항인 물 롤러 속도 변경 장치. 이 기능이 활성화되면 속도 차이의 효과로 인쇄판에서 잉크 및 용지 보풀과 같은 오염이 제거됩니다.

세부 정보

세부 정보

공압 측면 게이지

1. 잉크 제어 샘플 보기 플랫폼을 구성하여 사용자가 인쇄 샘플에 따라 실시간으로 잉크 색상을 온라인으로 조정할 수 있습니다.

2. 인쇄물의 수천 가지 잉크 색상 설정을 저장할 수 있는 파일로, 이전 색조를 쉽게 재현할 수 있어 인쇄 기술자의 기술 요구 사항을 크게 줄여줍니다.

3. CIP3/CIP4 프로세스 및 통신 프로토콜을 지원합니다.

분리형 전면 그리퍼

1. 하부 전면 게이지는 직선 상하 운동을 채택하고 용지 압착 작용과 분리되어 용지 안정화 시간이 길고 용지 위치 결정 정확도가 높습니다.

2. 용지 압착 메커니즘에는 롤러가 장착되어 있어 용지 뒷면의 긁힘을 효과적으로 줄여줍니다.

3. 전면 게이지에 5개의 광섬유 감지 장치가 배치되어 있어 기울어짐, 과도한 장력, 조기 도착과 같은 용지 전달 오류를 신속하게 식별하고 잠급니다.

3롤 알코올 댐핑 시스템

1. 3롤 단수 수로 설계를 채택하여 물 공급이 빠르고 알코올 소비가 적습니다.

2. 물통 롤러는 주파수 변환 동기 모터에 의해 직접 구동되며, 다양한 인쇄물의 물 공급량 변화에 맞춰 플레이트 물 롤러에 의해 강력하게 구동됩니다.

3. 물 롤러는 프로그램 제어를 통해 쉽게 청소할 수 있어 작업자의 노동 강도를 줄여줍니다.

피더

전송 시스템

전송 시스템 - 대형 모듈 헬리컬 기어는 전송을 정확하게 유지하고 소음을 줄입니다. 레이온 롤러는 고속 인쇄를 위해 안정성과 내구성을 갖도록 설계되었습니다.

공기 진공 용지 공급 기술

1. 인쇄 과정 전체에서 이미지와 텍스트가 있는 부분은 축류 팬 제어 공기 가이드 플레이트를 사용하여 공기 쿠션 용지 지지대를 생성하여 전송 및 수신되며, 인쇄물의 질감에 따라 조정하여 용지 긁힘을 최소화할 수 있습니다.

2. 고품질 스테인리스 스틸 성형으로 제작되었습니다.

3. 공기 덕트와 구멍 위치는 공기 흐름과 용지의 움직임을 시뮬레이션하여 과학적으로 계산하고 배치합니다.

2. 인간화된 작업 인터페이스, 통합 조정 및 생산 관리 기능

3. 고해상도, 빠른 응답 속도, 긴 수명

인증

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FAQ

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장비와 소모품을 한 곳에서 구매할 수 있으며 당사에서 애프터 서비스에 대해 걱정할 필요가 없습니다.